钢筋调直切断机的常见故障分析一

钢筋调直切断机的常见故障分析一

钢筋调直切断机的常见故障分析一：

钢筋切断机是目前建筑工程中切割调直钢筋的重要设备。这种设备在平常的使用中总是容易出现各种问题。

一、钢筋切断机的计米器不计米。

1、钢筋切断机的计米轮没有压住钢筋，所以导致不计米数。

2、编码器的连接管断掉了。

3、编码线断线或编码器损坏(更换编码器)。

4、电脑板下面的插头掉了。

5、电脑板损坏（可能性较小）。

二、钢筋调直切断机下料尺寸不允许但长度一致。

1、计米轮磨损严重。

2、电脑板参数信息错乱（恢复出厂进行设置）。

3、编码器（仪表）损坏。

4、更换仪表轮的直径与原始仪表轮不同。

钢筋切断机漏电保护器失灵的主要原因如下：

1、电磁阀漏电

判断方法：钢筋切断机断电后打开电源或推刀，可以拆下电磁阀线，如果拆下电磁阀后不能证明电磁阀泄漏，电磁阀接线盒可以完全打开清洗(内部有水或铁屑)，如果不工作机械钢筋调直切断机下方刀头出刀后不能及时回位怎么办钢筋调直切断机的常见故障分析一，就要更换它。

2、电路板的编码器输入端口漏电。

判断分析方法：把编码器插头拔掉之后我们就不漏电了。必须进行更换电路板。

3、变压器漏电

判断方法：拆下变压器固定底座机械钢筋调直切断机下方刀头出刀后不能及时回位怎么办，用绝缘物衬垫。

4、电缆断裂皮肤和电控盒锡连接到一块。

5、电磁阀接线错误。该线与电磁阀的地线相连。

钢筋调直切断机的切割长度不一样机械钢筋调直切断机下方刀头出刀后不能及时回位怎么办，主要差别有以下原因:

1、机器离钢筋太近，直径10mm的钢筋必须离机器8米。

2、机器没固定在地上。

3、调直轮没压紧（大型调直机请将预调轮和牵引轮全部进行松开，调直轮压紧钢筋调直切断机的常见故障分析一，计米轮压到一个合适的力度）。

4、仪表弹簧太松(小型矫直机可将弹簧切下5圈后重新悬挂)。

5、编码器连接管松动（可连线）或不并行。

6、编码器损坏（一般情况下外壳松动损坏，可向编码器内注入灰尘和油，用清洗剂清洗干净后密封安装）

7、切刀没回位。

8、油缸的弹簧太松，导致回不到位或停机能回到位问题但是正常出钢筋的时候进行钢筋可以带着来回（截断10圈再挂上）。

9、仪表计数器的滚柱轴承损坏(转动时有沙沙声)。

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